前言｜橡膠輪胎產業
在科技飛速發展的今天，機器人技術正以前所未有的速度改變著我們的生產和生活方式。在橡膠輪胎智能制造領域，科捷龍門機器人產品無疑是一顆璀璨的明星。
橡膠輪胎產業是我國制造業的主流行業，屬于勞動密集型產業，存在工藝復雜、勞動強度大、用工荒等問題。當前橡膠輪胎行業還面臨諸多挑戰，人力成本高，生產效率和質量標準愈加嚴格。在智能制造的大潮中，智能化改造刻不容緩。
｜直擊行業痛點，高端定制，智能可靠
針對國內輪胎企業的痛點，科捷機器人從2010年開始，通過龍門機器人為國內外知名輪胎企業開展智能化升級改造，改變了橡膠輪胎行業的傳統生產模式，同時也拓展了科捷機器人的案例應用的商業版圖。
在面向不同客戶、不同工廠時，龍門機器人可以根據客戶的現場實際情況做結構尺寸、效率等方面的定制，實現自動搬運、分揀、堆垛、裝車等復合功能動作，并自帶上位軟件控制系統，可以進行參數、接口信號、日志信息的配置與庫存信息管理。龍門機器人憑借智能化控制系統，能夠在復雜的生產環境中準確無誤地完成各項任務。無論是物料搬運、零件裝配還是產品檢測，它都能做到游刃有余。
強大的負載能力也是其亮點，可承載高達 2500 千克的重物，同時對于要求精度的應用場景需求，也可以提供重復定位精度±3mm的定位能力。其運行速度可達每秒4 米，加速度可達可達5米/秒2，大幅加快了生產和搬運節拍，提高了生產和物流效率。而且，在特定的應用場景，通過加入先進的AI算法和視覺技術，龍門機器人能夠自主規劃路徑，優化工作流程，實現更加柔性的生產過程。
與此同時，公司還對龍門機器人進行持續不斷地改進。相比較2010年推出的第一代產品，到目前為止的第七代產品，其自重更低、控制精度更高，穩定性更高，維護更加便利。不管是現場安裝、調試，還是后期運維，都將更加便捷化。龍門機器人大量采用鋁合金材料，大大減輕了運動部件的重量，實現輕量化設計，這也是實現4米/秒速度的前提。龍門大跨距對X軸兩側同步運行提出了很高的要求，這也是科捷機器人控制的核心技術之一。
該產品主要應用在橡膠輪胎、金屬制品、3C、板式家具、電力、新能源等生產過程的自動化搬運、物流分揀等環節。
｜市占率高，應用廣泛，遠銷海外
科捷機器人的龍門產品，目前國內輪胎行業市場占有率達到85%，實現每年分揀成品輪胎超過2 億條。全球輪胎TOP15企業中超過40%，中國TOP10企業中超過90%，均有使用科捷機器人產品，客戶包括固特異、倍耐力、中策橡膠、正新、玲瓏、佳通、賽輪、三角、森麒麟、萬力、成山、貴輪、金宇、雙錢、三元、昊華等，并已批量出口到美國、日本、德國、墨西哥、馬來西亞、印度尼西亞、泰國、越南、柬埔寨、阿爾及利亞等國家，在鋼簾線、焊絲、汽車零部件、高鐵車輪、電商、食品生鮮等其他行業也有廣泛應用。
目前國內很多輪胎企業將一些產能轉移到海外，以更好的滿足全球市場需求，科捷機器人根據客戶的發展規劃，也做了相應的海外布局，以更好的服務輪胎企業客戶。目前已經在東南亞、北美、歐洲、非洲等地建立安裝和服務團隊。
2023年，科捷機器人在與歐美等國際知名友商的競爭中，成功與北非S客戶簽署了輪胎工廠全流程的智能制造系統，為用戶提供了公司自研的龍門機器人、高速堆垛機、重載堆垛機、高速EMS等拳頭產品。橡膠輪胎行業產品應用的國際版圖從東南亞、北美、歐洲拓展到了非洲地區，通過提供集研發、生產、銷售為一體的全方位服務，探索出了一條“出海遠航”的新道路。
以龍門機器人為核心的智能工廠為客戶帶來了巨大價值，提高生產效率 50%以上，減少人力成本，優化資源配置。智能化管理讓生產流程更透明可控，提升產品一致性和穩定性，增強市場競爭力。同時，加快交付速度，滿足客戶個性化需求，助力企業拓展市場，實現可持續發展。例如，在某知名橡膠輪胎企業的生產線上，過去，人工操作或半自動狀態下，不僅效率低下，而且容易出現誤差。引入以龍門機器人為核心的智能工廠后，生產效率提高了50%，保證了輪胎分揀碼垛和出入庫正確率，極大地提升了產品質量和企業競爭力，提高了客戶用戶的滿意度。
｜集團軍作戰，全方位優質服務，智造未來
科捷機器人在國內、越南，柬埔寨，泰國等地承擔的多個輪胎智能工廠實現了順利交付與驗收，以前由歐洲、韓國等廠商掌握的工程經驗與實施案例，中國團隊也具備了，并且可以同時開展多個大型項目的產品研制、項目管理與現場實施。
不僅如此，科捷機器人還為客戶提供全方位的優質服務。從售前的技術咨詢、方案定制，到售后的培訓、維護，科捷機器人始終與客戶攜手同行，為客戶的生產保駕護航。
選擇科捷機器人龍門機器人，就是選擇高效、選擇智能、選擇未來！讓我們一起借助科技的力量，開啟智能制造的新篇章！